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立式平模顆粒機(jī)

立式平模顆粒機(jī)
簡(jiǎn)介:
立式平模顆粒機(jī)是生物質(zhì)新能源設(shè)備,是木屑顆粒生產(chǎn)的制粒設(shè)備;除了可以加工木屑外,還可以利用農(nóng)作物的玉米桿、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等廢棄物為原料。
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應(yīng)用領(lǐng)域

? ? 立式平模顆粒機(jī)制作成型后的顆粒是一種新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等,廣泛用于取暖、生活爐灶、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。

工藝流程

原料收集→原料烘干→制粒成型→裝袋銷售

1.由于木屑不需要粉碎,所以省去了粉碎環(huán)節(jié),烘干后可直接制粒。

2.烘干后的水份應(yīng)在15-18%,水份過(guò)大或過(guò)小都不利于顆粒的成型。

我廠的平模木屑顆粒機(jī)有三個(gè)型號(hào):300型、360型、400型。加工出的顆粒在6-10mm。成型后的顆粒特點(diǎn):比重大,體積小,耐燃燒,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40,比重是原料的10~15倍(密度為:0.8-1.4)熱值可達(dá)3400~6000大卡,是高揮發(fā)酚的固體燃料。

性能特點(diǎn)

1、垂直進(jìn)料 直接到位;
3、模具二層、上下兩用、降本增效;亦可雙用、高產(chǎn)節(jié)能;
4、環(huán)形模具、立向結(jié)構(gòu)、利于制粒室散熱降溫;
5、獨(dú)立的出料裝置、保證顆粒的成型率;
6、獨(dú)立的潤(rùn)滑系統(tǒng)、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑;

■沿用備受客戶贊譽(yù)的工業(yè)機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),進(jìn)一步優(yōu)化速比,使傳動(dòng)效率和耐用性結(jié)合,其優(yōu)異的性能絕非簡(jiǎn)單易齒輪或皮帶傳動(dòng)的機(jī)型所能比擬;
■變“賭”為疏,從結(jié)構(gòu)上著手,徹底改變顆粒機(jī)治粒室在長(zhǎng)期使用后原料滲漏情況加劇的弊端,彰顯“細(xì)節(jié)決定成敗”的裕工品質(zhì);
■優(yōu)化全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),在實(shí)現(xiàn)無(wú)需停機(jī)即可自動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)器各個(gè)軸承部位的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步配備壓力閥來(lái)感應(yīng)潤(rùn)滑脂的加注量并適時(shí)自動(dòng)經(jīng)行調(diào)節(jié),真正做到潤(rùn)滑和節(jié)約每克潤(rùn)滑脂;
■優(yōu)化制粒室的揚(yáng)料裝置,再次提升制粒效率和品質(zhì);
■在傳統(tǒng)的采用合金材質(zhì)制造,然后進(jìn)行熱處理的壓輥制造工藝之上,再進(jìn)行二次特殊處理,使壓輥的耐用性更上一層,達(dá)到目前業(yè)界水平;


技術(shù)參數(shù)

型??????號(hào) 700A 600A 600 560 450
功率(kw)? 主????機(jī) 160 132 110 90 55
撥????料 2.2 1.5 主軸驅(qū)動(dòng)
電動(dòng)油泵 0.37+0.65 0.37
轉(zhuǎn)??速?(r/min) 1450
電源電壓?(v) 380,3相
顆粒尺寸?(mm) 4-12
制粒溫度?(℃) 40-80
原料水分?(%) 15-25
機(jī)器重量?(?t?) 8 7 6.5 5.6 2.9
主機(jī)外部尺寸?(mm) 2460*1400*2000 2200*1200*1750 3100*1300*2100 2300*1250*2000 2160*1000*1850
環(huán)模內(nèi)徑?(mm) 700 600 600 560 450
產(chǎn)???量?(t/h) 2.5-3 2-2.5 1.8-2 1.2-1.5 0.8-1

 

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