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01 留言咨詢 (設(shè)備、產(chǎn)量、價(jià)格、物料、流程等)
02 等待回訪 (30分鐘內(nèi)快速回復(fù))
03 免費(fèi)定制 (根據(jù)需求免費(fèi)量身定制流程方案)
機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備是將鋸木、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼、葵花籽殼、酒糟、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、咖啡渣以及農(nóng)作物秸桿(玉米桿、棉花桿、高粱桿、各類豆桿等)、山芋草、枯樹葉等廢棄物為原料。
機(jī)制木炭用途廣泛,適用于:
1、冶金(煉鐵還原劑、煉鋁用電極、鋼錠保溫劑);
2、化工(用于生產(chǎn)二硫化碳、碳化鈣、四氯化碳等);
3、建筑(混凝土特殊填料、絕緣材料、耐火材料等);
4、農(nóng)村園藝(改良土壤、保護(hù)水土、熏炒茶葉等);
5、畜牧業(yè)(飼料摻合劑、畜攔除臭);
6、生活燃料(取暖、烘烤食品、火鍋等)。
機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備是由:粉碎機(jī),儲(chǔ)料倉(cāng),滾筒篩,皮帶上輸送機(jī),鋸末烘干機(jī),涼料系統(tǒng),螺旋分料器,制棒機(jī),鋼網(wǎng)輸送機(jī),環(huán)保炭化爐等設(shè)備組成。
1.粉碎機(jī):做機(jī)制木炭,原料大小要求在3MM以下,除了鋸末、稻殼,其他原料都需要用粉碎機(jī)先加工。
2.滾筒篩:當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng),使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng),使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出,不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng),使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。鋸末滾筒篩主要用于木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制炭時(shí)原料的篩分。
3.皮帶輸送機(jī):是將篩選過(guò)的鋸末輸送到鋸末烘干機(jī),輸送能力強(qiáng),輸送距離遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù),能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運(yùn)行高速、平穩(wěn),噪音低,并可以上下坡傳送。
4.烘干機(jī):在制棒之前,原料的濕度也是有嚴(yán)格要求的,不能大于12%,如果大于的話,需要對(duì)原料進(jìn)行烘干處理。
5.涼料系統(tǒng):此系統(tǒng)是將烘干機(jī)烘干后的鋸末降溫處理系統(tǒng)。
6.螺旋分料器: 此設(shè)備是應(yīng)用于鋸末或細(xì)顆粒物料的輸送過(guò)程中需對(duì)分叉兩路或者更多路進(jìn)行定量分流控制的設(shè)備。螺旋分料器能實(shí)現(xiàn)對(duì)兩路或多路物料流量的比例控制,滿足物料流量的任意比例分配,其在理想狀態(tài)下工作。
7.制棒機(jī):原料經(jīng)過(guò)粉碎和烘干處理,接下來(lái)就是制棒階段,將粉碎烘干后的原料通過(guò)制棒機(jī)進(jìn)行高溫高壓處理成炭棒(半成品)。制棒機(jī)可根據(jù)客戶需求,將炭棒制成50MM,60MM,70MM,80MM,90MM的空心薪棒。
? ? ? ? 8.鋼網(wǎng)輸送機(jī):該輸送機(jī)是用于多臺(tái)制棒機(jī)制出的半成品芯棒的輸送。
9. 高溫炭化爐:制好的薪棒放入炭化爐,經(jīng)過(guò)干餾或是自燃法變成成品木炭。炭化爐上部炭化管烘干產(chǎn)生的蒸汽(白煙)排空;炭化爐下部炭化管炭化產(chǎn)生煙氣之后,開啟可燃煙氣閥門,等到幾乎看不見(jiàn)煙氣冒出時(shí),說(shuō)明炭化過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣已被完全回收,回收的煙氣經(jīng)過(guò)噴淋、冷卻、凈化等過(guò)程變?yōu)榭扇細(xì)怏w進(jìn)入炭化爐底部灶頭進(jìn)行二次燃燒,這時(shí)關(guān)閉氣化爐。按如此方式循環(huán),利用自體產(chǎn)生的燃?xì)馊紵泽w,達(dá)到節(jié)能的效果;整個(gè)過(guò)程可連續(xù)式炭化生產(chǎn),無(wú)污染煙氣排放,極具環(huán)保性,達(dá)到國(guó)家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
1、木炭機(jī)設(shè)備可以完全實(shí)現(xiàn)機(jī)制炭的流水線作業(yè),從原材料的清理、烘干、出料、冷卻、輸送、分配、制棒、斷棒、輸棒完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。把原來(lái)的單機(jī)操作9-12人縮減到3-4人,每小時(shí)每臺(tái)制棒機(jī)薪棒產(chǎn)量可達(dá)280kg以上,減少人力物力的投入,增加產(chǎn)量擴(kuò)大效益!
2、木炭機(jī)設(shè)備配置的滾筒烘干系統(tǒng),效果佳產(chǎn)量高。由于裝配了烘干溫度的顯示控制功能,可對(duì)不同的原料使用不同的溫度進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)控制,達(dá)到一次性烘干的效果。所以就算是被水浸泡過(guò)的原料都可以一次性烘干,且產(chǎn)量不會(huì)減少。為所有制棒機(jī)的開機(jī)正常運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。
3、獨(dú)特的烘干原料冷卻系統(tǒng)。它的優(yōu)勢(shì)是讓烘干的原料迅速冷卻,不做高溫棒,火星棒??梢詼p少煙霧的產(chǎn)生,增加薪棒的密度。另外還具備了原料精細(xì)粉碎,輸送等升功能。
4、整套設(shè)備的傳送部分的電機(jī)我們?nèi)坑昧薓B,JWB系列的無(wú)極變速電機(jī)。這種電機(jī)是可以調(diào)速的,就是說(shuō)可以根據(jù)不同的原料,不同的干濕度來(lái)調(diào)整原料的輸送速度及數(shù)量。
5、電機(jī)的綜合保護(hù)功能,這個(gè)功能可以有效的保護(hù)大功率的電機(jī)在缺相,超負(fù)荷的情況下自動(dòng)跳閘,減少電機(jī)燒毀的風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè)。
6、烘干機(jī)主風(fēng)機(jī)電機(jī)的啟動(dòng)配置,為星三角安全啟動(dòng)配置,主風(fēng)機(jī)的軸承設(shè)計(jì)為油浸水冷軸承箱,軸承永不發(fā)熱延長(zhǎng)使用壽命。
7、所有輸送設(shè)備的絞龍葉片,我們采用的都是冷軋的連續(xù)葉片,剛性很強(qiáng),不會(huì)扭曲和折彎發(fā)生卡殼現(xiàn)象。
8、該設(shè)備的分料系統(tǒng)為雙絞龍?jiān)O(shè)計(jì),原料分配均勻,有獨(dú)特的防溢滿功能。分料器剩余的原料可以通過(guò)回流管道再次進(jìn)入冷卻風(fēng)機(jī)。
所有的物料分離器均為絞龍出料設(shè)計(jì),大限度減少了粉塵和火星的存在,改善了生產(chǎn)環(huán)境和杜絕安全隱患。
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